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測定の効率を上げる
3DCADデータの活用

現場を変える3つの解決事例

  1. 解決事例1

    3DCADデータからの自動作成

  2. 解決事例2

    3DCADデータからの測定要素の指定

  3. 解決事例3

    3DCADデータから測定パスを自動生成

CNC測定機は、自動測定による個人誤差の低減や測定効率の向上において非常に優れています。
しかし、その測定手順を作成する工数はなかなか削減できていないのではないでしょうか。

また、測定手順の作成には計測に関する知見も求められるため、
属人化されていることが多いようです。
さらに、被測定物の加工完了まで測定手順の作成に取り掛かれないことが課題でした。

これらの課題を解決する手法として、
3DCADデータを有効活用するソフトウェアの導入を提案いたします。

「3DCADデータの活用」で、
多くの課題が解決できます!

測定手順を作成できる人が
限定されている

測定手順を作成するための
時間を確保できない

測定手順の作成には、一連の測定動作をすべて
実際に行う必要
があるため、
非常に手間がかかる

測定手順の作成中は
通常の測定業務が停滞する

複雑形状のスキャニングルートの
設定が面倒で、
衝突による破損の心配もある

測定時間短縮のための最適ルートの
設定が困難

測定機のを高める

3の解決事例

  1. 解決事例1

    3DCADデータからの
    自動作成

    最適で安全な測定手順を
    生成

  2. 解決事例2

    3DCADデータからの
    測定要素の指定

    測定要素の選択ミスを解消

  3. 解決事例3

    3DCADデータから
    測定パスを自動生成

    最適なプローブ姿勢と
    衝突回避ルートを自動設定

解決事例
1

3DCADデータからの
自動作成

課題
測定手順を作成できる人が限定されている
解決策
測定手順自動作成ソフトウェアに
3DCADデータを読み込ませて、あとは
提案事例1

測定手順を自動生成
ソフトウェア

「MiCAT Planner」の導入

システム概要

MiCAT Plannerは測定プログラム自動生成ソフトウェアです。
3DCADデータを読み込ませるだけで、最も効率的な測定手順の
自動生成が可能
になります。

紙図面での測定手順の作成などと比較した場合に、
最大95%削減が可能であり、測定業務の大幅な効率化が可能です。

  • MiCAT PlannerにPMI情報入りの
    3DCADデータを
    読み込むと、
    CNC三次元測定機用の測定手順を
    自動作成
    します。
  • PMI情報がなくても、MiCAT Planner上で
    簡単に公差情報やデータム情報を追加できます。
  • ユーザー社内での測定ルールを事前に
    登録することで、
    経験や計測知識に
    よるバラツキを削減
    できます。
     例:φ30mm以上の円要素は8点で
    測定する 測定する
  • プローブの姿勢変更回数や
    測定経路などを最適化
    して、
    最短の測定時間の測定手順を作成
    できます。

※PMI情報:公差などの製品製造情報。

おすすめポイント

最適な測定手順を自動作成できるため、
CNC三次元測定機の操作熟度に関係なく安定した運用を行えます。

衝突しない測定手順を自動生成

ユーザー様の声

自動車部品製造会社様

測定手順の自動生成により、
測定効率が大幅に向上しました。

MiCAT Planner導入に至る経緯
自動車業界では、設計図のCAD化に伴い、実際の加工を行わずに試作シミュレーションをデジタル上で
実施することで開発サイクルの短縮化を図るケースが増えています。開発全体の期間短縮要求によって
計測評価の期間も短縮要求されるようになってきていました
が、現場では経験を積んだ少数の専任者しか
対応ができないためボトルネックになっていました。
MiCAT Planner導入後の効果
測定手順の作成のために通常の計測作業を止めることが減り、測定の効率が飛躍的に高まりました。
また、これまで課題であった計測技能の継承も容易になりました。

※写真はイメージです。

測定手順の
自動生成ソフトウェア
導入による効果

  • 従来型

    設計 加工 測定プログラム作成 測定・検査
  • 3DCADデータ活用型

    設計 加工・測定プログラム作成 測定・検査 検査工数大幅短縮 最大95%減

ソフトウェアによる自動生成のため、
測定機の高度な習熟を必要とせずに
短時間で効率のよい測定が行えます。

また、加工工程と同時に3DCADデータから測定手順を作成しておけば、
被測定物が届いた直後から測定を行えます

3DCADデータの活用で
解決する課題例

3DCADデータの効果的な活用
このような課題を解決します!

  • 解決事例1

    測定手順を
    作成できる人が
    限定されている

    測定手順を
    作成するための
    時間を確保できない

  • 導入ステップ2

    一連の測定動作を
    実際に行う
    手間がかかる

    測定手順の作成中は、
    通常の業務が停滞

  • 導入ステップ3

    複雑形状の
    スキャニングルートの
    設定が面倒、
    衝突リスクもある

    測定時間短縮のための
    最適ルート設定が困難

解決事例
2

3DCADデータから
測定要素の指定

課題
測定手順の作成には、一連の測定動作を
すべて実際に行う必要があるため、
非常に手間がかかる
解決策
3DCADデータ上で測定要素を指定することで
測定手順を作成する(測定機は使わない)
提案事例1

測定手順の自動生成
ソフトウェア
「 QV3DCAD 」
の導入

システム概要

QV3DCADを活用すれば、測定機を使わずに画像測定機の
測定箇所をCADから正確に指定することできるため、
容易に測定手順を作成することができます。

さらに、QV3DCADでは、測定手順完成後の動作チェックや
測定手順編集も最小限に抑えられます

  • QV3DCADに3DCADデータを読み込むと、
    CNC画像測定機用の測定手順を
    オフラインでも作成
    できます。
  • 測定したい要素をCADモデル上で
    指定するだけで
    測定パスを生成できるため、
    実際のステージ移動などの操作は
    不要
    です。
  • 測定経路の最適化や移動中の
    干渉チェックなど、
    最適な測定手順を作成できます。

おすすめポイント

シミュレーション画像の照明光量が変わるので設定しやすい。
また、自動調光を行う『デュアルエリアコントラストツール』
も用意
しています。

デュアルエリアコントラストツール

ユーザー様の声

電気部品製造会社様

目視しながら測定手順を作成する頃に
比べて、作業ミスが激減しました。

QV3DCAD導入に至る経緯
電子部品などは高密度化が進み、測定すべき箇所が小さく複雑になっています
測定箇所が小さく、似た形状の箇所も多いため、目視で測定手順を作成すると測定漏れや
測定位置の間違いなどのミスが生じやすい
ため、測定手順作成の負担とミスの低減が課題となっていました。
QV3DCAD導入後の効果
実物を目視しながら計測手順を作成する頃に比べて、作業ミスが激減し、さらに、生産準備段階での
測定手順の設計が可能になったことで、開発全体のリードタイムも削減することに成功しました。

※写真はイメージです。

3DCADデータからの
測定要素の指定による効果

  • 従来のプロセス

    ステージ移動 測定 ステージ移動 測定 ステージ移動 2時間

    2時間

  • QV3CADを使用

    ワンクリック 工数削減 45分

    工数削減
    45

実際の移動や照明設定の操作が
不要になる
ため、
手順作成の時間を短縮できます。

3DCADデータの活用で
解決する課題例

3DCADデータの効果的な活用
このような課題を解決します!

  • 解決事例1

    測定手順を
    作成できる人が
    限定されている

    測定手順を
    作成するための
    時間を確保できない

  • 解決事例2

    一連の測定動作を
    実際に行う
    手間がかかる

    測定手順の作成中は、
    通常の業務が停滞

  • 解決事例3

    複雑形状の
    スキャニングルートの
    設定が面倒、
    衝突リスクもある

    測定時間短縮のための
    最適ルート設定が困難

解決事例
3

3DCADデータから
測定パスを
自動生成

課題
複雑形状のスキャニングルートの設定が面倒で、
衝突による破損の心配もある
解決策
3DCADデータ上で
スキャン範囲を指定することで
最適な測定パスを自動作成する
提案事例1

測定パスの
自動生成ソフトウェア
「 MSURF-PLANNER 」

の導入

システム概要

MSURF-PLANNERは、3DCADデータから
ラインレーザプローブ用の測定パス(面形状、要素形状) を
自動生成するソフトウェア
です。

ラインレーザによる面情報の高速取得&評価を
強力にサポート
します。

  • MSURF-PLANNERに3DCADデータを
    読み込むと、
    ラインレーザプローブ用の測定パスを
    自動作成
    できます。
  • 測定したい要素をCADモデル上で
    指定するだけで、
    最適な移動経路と
    プローブヘッド姿勢の測定パスを
    自動生成
    します。
  • 干渉チェック機能によって回避パスが
    自動挿入
    されるため、
    安全な測定手順を簡単に編集できます。

おすすめポイント

最適なラインレーザプローブ姿勢を自動判断して測定パスを
生成するため、操作に習熟していない方でも安全で効率的な
測定手順を素早く作成することが可能
です。

ユーザー様の声

ダイカスト製造会社様

全員が扱えるようになったことで、
測定機の稼働率が大きく向
上した。

MSURF-PLANNER導入に至る経緯
ダイカストに求める公差が厳しくなっており、ラインレーザによる面データの取得と形状評価は
重要な管理項目
です。しかし、適したプローブ姿勢の設定や衝突による破損を避けるための確認など、
専任者が時間をかけて測定をしていたため、稼働率がなかなか上がらない状況でした。
MSURF-PLANNER導入後の効果
安全で最適な測定パスが自動生成できるため、全員が測定機を使えるようになりました
そして、測定機の稼働率が上がり、加工から出荷までのリードタイムを短くすることに成功しました

※写真はイメージです。

3DCADデータから
測定パスの
自動生成による効果

  • 実際に測定しながらの測定パス作成

    所要時間10分

    10

  • MSURF-PLANNERによる自動生成

    所要時間1分40秒 83%削減

    140

測定パスの最適化
(プローブの姿勢変更回数、移動経路など)と干渉チェックの自動化は、
測定効率が大幅に向上します。

3DCADデータの活用で
解決する課題例

3DCADデータの効果的な活用
このような課題を解決します!

  • 解決事例1

    測定手順を
    作成できる人が
    限定されている

    測定手順を
    作成するための
    時間を確保できない

  • 解決事例2

    一連の測定動作を
    実際に行う
    手間がかかる

    測定手順の作成中は、
    通常の業務が停滞

  • 解決事例3

    複雑形状の
    スキャニングルートの
    設定が面倒、
    衝突リスクもある

    測定時間短縮のための
    最適ルート設定が困難

ミツトヨが理由

理由1

3DCADデータの活用で
削減できる工数とは?

3DCADデータの活用で、
3つの工数削減を実現します。

  1. 削減工数1
    被測定物がなくても測定手順の作成に
    取り掛かれる。
    加工工程と同時進行が実現。
    待ち時間の削減
  2. 削減工数2
    計測技術と経験の蓄積に必要な教育時間。
    教育時間の削減
  3. 削減工数3
    不意な衝突による破損や測定要素の
    指定ミスなどの
    修正にかかる時間。
    手直し時間の削減

今後もミツトヨは、
3DCADデータを活用する商品開発
さらに推進していきます。

理由2

オフライン作成の
メリット

オフライン作成では、
測定機や被測定物がない状態
(=オフライン)
でも
測定手順の作成や編集が行えます。

  1. メリット1

    通常業務を
    止めない

    測定手順の作成のために
    測定機を占有しない
    ため、通常業務を止める必要がない。

  2. メリット2

    測定手順の
    作成時間を短縮

    実際の移動やプローブ交換動作が不要のため、測定手順の作成時間が短縮できる。

  3. メリット3

    最適な
    測定手順への
    編集が可能

    シミュレーション機能により、干渉チェックを行った最適な
    測定手順への編集が行える。

今後もミツトヨは、
測定手順のオフライン生成の対象機種を
拡大
していきます。

※MSURF-PLANNERについては、測定機を使わない状態で測定手順を作成できますが、
被測定物自体は必要になります。

※MSURF-PLANNERについては、
 測定機を使わない状態で測定手順を作成できますが、
 被測定物自体は必要になります。

理由3

充実の
国内サポート体制

国内サービスセンタ9拠点

国内サービスセンタ9拠点から
日本全国へ出張サービス

仙台・宇都宮・川崎・諏訪・名古屋・
安城・大阪・
広島・福岡

各種測定機器のトラブルが発生した場合は、
全国のテクノサービススタッフがお客様の元へ駆けつけます。日本全国でのサポート体制がありますので、
国内で安心して各種測定機器を導入いただけます。
また、テクノサービススタッフによる
定期的な
メンテナンスもお請けしております。

※メンテナンスは有償となります。

3DCADデータの活用で、
「測定効率の向上」を
実現します。

「測る」を85年以上追求してきた
ミツトヨにご相談ください。

素朴な疑問からでもお答えしますので、
お気軽にお問い合わせください。