ミツトヨお悩み解決提案

現在の軸物・円筒物の形状測定に満足していますか？

　-非接触円筒形状測定機　ROUNDTRACER FLASH

軸物・円筒物は完成品の安全性、耐久性、静音性などに大きな影響を与える部品のため、

 

品質管理強化策の1つとして、工程内検査の重要性が増しています。

 

 

下記のようなお悩みはありませんか？

 

 

ミツトヨの非接触円筒形状測定機「ROUNDTRACER FLASH」にて課題を解決する方法を提案します。

 

お悩み

• 軸物・円筒物の工程内検査は測定工具で行っているが、段取りが多くてミスが発生しやすい

 

• アセンブリ部品は測定工具で測定しているが、測定ミスにより組立装置の故障が発生してしまう

 

• 不具合発生時大事になりやすい、軸物・円筒物の履歴確認に時間がかかる

 

 

ボタン1つで測定！工程内検査の段取りを大幅短縮

軸物/円筒物の工程内検査は、測定工具で行っている会社が多いことと思いますが、

 

直径法や三点法での測定は段取りが多く、作業者の負担からミスが発生しやすい環境ではありませんか？

 

 

ROUNDTRACER FLASHは、着脱が容易なクランプ機構を持ち、ボタン1つで測定ができます。

 

 

工程内検査の段取りを大幅に短縮し、ミスの発生防止に大きく貢献します。

 

 

 

段取りを大幅に短縮し、ミスの発生防止

  

 

 

アセンブリ部品の形状誤差を素早く発見

アセンブリ部品の工程内検査において、測定工具の直径法・三点法では発見できない形状誤差から

 

嵌めあい誤差が大きくなり、組立装置の故障に繋がっていませんか？

 

 

ROUNDTRACER FLASHは安定した位置決めを可能にするクランプ機構で、

 

回転しながら測定する動的モードを搭載しています。

 

 

直径法・三点法では発見できない形状誤差を素早く発見し、故障原因の嵌めあい誤差を低減できます。

 

 

形状誤差を素早く発見し、嵌めあい誤差低減

 

 

振り返りのしやすいデータ保管で、履歴確認の時間短縮

測定工具やゲージで測定した結果を紙に記入して保管している場合、

 

不具合発生時、測定履歴の確認に時間が掛かっていませんか？

 

 

ROUNDTRACER FLASHの測定結果はCSV出力が可能です。

 

 

デジタル化して検索することで、不具合発生時、履歴確認の時間を短縮できます。

 

 

CSV出力で不具合発生時、履歴確認の時間を短縮

 

  

ROUNDTRACER FLASHの用途

 xEV 向け駆動モーター部品、ターボチャージャー、等速ジョイント、歯科医療機器など、

 

各種軸物・円筒物測定に対応しています。

 

軸物・円筒物測定でお困りごとがあれば、一度ミツトヨへご相談ください。

  

 

 

 

 

軸物・円筒物測定のお悩みをお気軽にご相談ください。

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